: Noise 제거를 위한 구성은 external component로 구성해야합니다.

: 기본적으로 abnormal condition 에서는 보호가 되어 파괴 되지 않으나 lighting surge 같은 테스트는 외부 회로에 따라 다를 수 있습니다.

: 보조전원은 주전원의 Vcc 공급이나 주전원 off시 대기 mode로 동작하여 대기전력을 상승시키는데 목적이 있습니다.

: thermal shutdown 은 IC 내부온도를 감지하여 내부에서 동작하기 때문에 외부에서는 온도 측정장비를 이용해야 monitoring 가능합니다.

: 말씀하신 출력조건은 buck 이나 flyback으로는 구현이 어려우며 LLC 와 같은 topology 를 사용하셔야합니다 상기 제품군도 페어차일드에서 보유하고 있습니다

: 그렇게 큰 파워는 없습니다. 현재 8W~9W 정도가 최대 입니다.

: comp 에서의 전력 소모는 아주 극미하며 그래서 고려 하지 않아도 됩니다. 당연히 고객 요구에 맞추어 조정 가능하지만 추천된 값이 좋습니다.

: coil오차가 50%는 너무 큰것 같습니다. 만약 50%라면 콘덴서 용량을 키워야 할 것 같습니다.

: buck 은 IC 가 출력 접지랑 틀려서 GND를 구성할 수 없습니다.

: High voltage buck 은 Gnd 가 floating 되어 있어서 출력 ground 랑 연결 할 수 없습니다. 회로도를 보시면 GND 파형이 입력 전압과 출력전압을 스윙하면서 움직입니다.

: 말씀하신대로 상기 제품은 내부 보조전원용으로 인체 접촉 가능성이 없는 곳에만 사용가능합니다

: 버스트 진입시 주파수가 가청 주파수에 진입할 수도 있지만 기본적으로 아주 낮은 주파수이고 power 양이 크지 않기 때문에 소음을 완전히 피할순 없지만 작은 레벨이라고 할 수 있습니다.

: Fluke-810은 베어링타입을 입력하게 되어있지 않습니다. 마모주파수를 탐지하여 진단합니다. 볼타입인지 저널타입인지 선택할 뿐입니다.

: Fluke-810에서 설정할 수 있는 최대치는 200~20,000rpm입니다.

: Serious단계면 현장 담당자께서 인지하실 수 있을 정도입니다. Fluke-810이 확인해주고 수리하는 근거를 제시할 것입니다.

: Fluke-810은 경험치를 기반으로 합니다. 특정RPM,마력에 따른 진단경험치를 바탕으로 진단결과를 내립니다. 이는 진동패턴에 기초합니다. 자체 누적데이터에 기반하지는 않습니다.

: 805는 베어링 마모에 의한 피크값을 기준으로 베어링 상태를 진단합니다. 대부분의 베어링체커들이 이와 같은 방식을 사용합니다. 이를 이용해 베어링의 상태를 가늠할 수 있습니다.

: 넵, 현재 USB3.0등 High Speed Differential Simulation도 많이들 사용하시고 계십니다.

: 기본적으로 SI Tool같은 경우는 기본적으로 필요로 하는 Parameter들이 있습니다. Stack Up, Material 정보, Driver/Receiver Model(IBIS, Spice, Linear Model)등이 필요한데 이 정도 정보는 있어야 가능하고, 이외에 나머지 정보는 가급적이면 자동으로 검출 할 수 있도록 기능을 제공하고 있습니다.

: 통상 EM Solver는 수행시간이 오래 걸리기 때문에 수행 속도를 개선하기 위해 여러가지 가정을 하여 해석 경우를 줄여 나갑니다. 따라서 Tool에 따라 고주파 해석부분이 오차가 생기거나 저주파 부분의 해석부분에 오차가 생기는 경우가 발생 합니다. 그러나 Spice Engine을 사용하는 경우는 이러한 가정이 최소화 되어 있기 때문에 이론적으로는 전 주파수 대역에 걸쳐 동일한 해석 결과를 얻습니다.

: 통상 해석 기간은 오래 걸리기 때문에 디자인 단계에서 최초 디자인 Phase에서는 각종 해석을 통해서 Rule을 만들어 내고 적절한 Delay Factor(즉 DQS와 CLK Skew등)를 SW에 반영하고, 다음 개발 Phase 부터는 더이상 해석은 진행하지 않고 만들어진 Rule을 DFE와 같은 Electric Rule Check Tool을 이용하여 Check 하시는 방법을 제안 드립니다.